化工桶質量是（shì）生產出（chū）來的，而不是（shì）檢測出來的。生產質量操（cāo）控的密決是：讓每一個人做好自己（jǐ）的（de）化工桶。

1.自檢觀念

要求員工對自己生產的化工桶，要自我實行檢測，唯有自己覺得是達標品，才可以流向下一道步驟（zhòu），在自檢中（zhōng）發現的不達（dá）標品，要自已（yǐ）做好歸納並把它轉化為達標品。

廠家針對每個崗位、每個步驟都擬定了詳細的排查事項、排查規範、檢（jiǎn）測方法、缺陷級別，要求員工要熟悉把握自己的崗位務必重視什麽不（bú）達標項，讓大（dà）家了解（jiě）到隻要是我們每個崗（gǎng）位都把好了化工（gōng）桶質量關，那我們生產的化工桶（tǒng）就是合格的產品。

2.互檢觀念

對上道步驟流過來的化工桶，要求員工務必實（shí）行複檢和補位，經檢測覺得是達標品，才可以實行生產，對排查到上步驟的質量問題，要及時反饋。

堅決做到不生產劣質品，不接收劣質品，不傳遞劣質（zhì）品。

發現劣質品（pǐn）及時告知職責崗位，防止化工桶問題（tí）繼續存在（zài），並做好補位工作，把劣質品（pǐn）轉化為達標品。

培訓員工唯有做到所有環節都（dōu）是適合化工桶質量規範的，我們才能夠拿到全（quán）額的工資，我們才是（shì）合格的，強化員工（gōng）的（de）互檢觀念和隊（duì）伍觀念。

3.專檢觀念（niàn）

做了自檢和互檢的步驟（zhòu）後，那就要加大傳達：員工一邊要生產，一邊都在做自檢和專檢（jiǎn）的工作，身為專職的檢驗員，就更應該有強烈的化工桶質量操（cāo）控觀念。

對（duì）化工桶品質的操控（kòng），唯有緊跟了（le）過程操控，才可控製住品質。