化工桶主要是由擠料與吹塑（sù）兩大部分組成的（de），所以總得（dé）來說行業內稱為吹塑。這種工藝製作的產品則是由（yóu）塑料顆粒經料鬥口，通過（guò）三段加熱區料筒（tǒng）的加熱將其熔融，經過濾過網成型，趁熱要將型坯夾入待吹塑的（de）瓣合模之內，通入壓縮空（kōng）氣來進行吹脹，到到達模腔形體（tǐ），在保持一定的（de）時間和風（fēng）壓狀況下，經冷卻定型之後，打開瓣合模具（jù），便可以看到化工桶製品了。

化工（gōng）桶的油箱的容積太小（xiǎo），散熱的麵積不夠，冷卻（què）裝置但其容量過於小。氣侯及作（zuò）業環（huán）境的溫度高（gāo），致使油溫的升高。挑選的油液的粘度不妥，粘度大粘性的阻力大，粘度若太小則走漏增大，兩種狀況（kuàng）都能形成（chéng）發（fā）熱溫升。

對於化工桶的來說，掌握好溫（wēn）度（dù）這是很重要的。由於溫度對塑料擠出及型坯的功能有著顯著影響，進步擠出機溫度，可降低熔體的粘（zhān）度，改善熔體的流動性，進步螺杆轉速（sù），而不影響塑料的混煉（liàn）塑化的作用。為達到這個意圖（tú），咱們可以運（yùn）用電（diàn）子溫控儀可使工藝溫（wēn）度（dù）安穩，同時節能顯著。

濕度會影響（xiǎng）化工桶的幹燥速度，這一點想必是較好理（lǐ）解的。桶內相對濕度低的時候，外表與幹燥機內水蒸氣壓力差大，幹燥的速度快。

化工桶對與氧、二氧化碳、氮氣以及有機溶劑隔（gé）絕功能方麵，可以相差數十倍甚至數百倍之多，而要掌握住塑料容器的基本特點。因而在選用塑料容器的時候，一定要充分的了解（jiě）塑料（liào）的有（yǒu）關功能化工桶一（yī）般選用模（mó）塑法製（zhì）得，成型的辦法不同，往往（wǎng）會對製（zhì）品（pǐn）的功能、成本帶來很大（dà）的影（yǐng）響。